冰淇淋生产设备的清洗与消毒

发布时间:2020-05-20  |   发布人:管理员  |  浏览次数:3723

随着气温的升高,冷饮食品成为人们日常生活中不可缺少的部分。尤其是冰淇淋以营养丰富,风味独特,深受人们的欢迎。因此,必须重视抓好冷食品的卫生工作,把好“病从口入”关。因为冷饮食品从卫生角度有其独有的特点。
 1.生产过程中只有一次性灭菌,食用时不再经过加工处理。
 2.目前冷饮食品生产密闭和自动化程度较小,生产中多为机械与人工混合操作,工艺复杂,污染机会多。
 3.冷饮食品含有丰富的营养素,在适宜条件下,微生物会迅速生长繁殖。










由此可见,搞好生产过程中的卫生管理,对于提高产品质量,预防疾病发生,都具有重要意义。而生产设备的清洗与消毒又是冷饮生产中的关键一环。现就冰淇淋生产设备的清洗与消毒作一简述。
为了保证产品卫生质量,便于清洗操作,首先应选用合格的设备与工具。冰淇淋生产应以选用不锈钢和搪瓷制品较为适宜,同时应避免“死角、狭缝”等影响。一般来说,所有设备及容器一经放净就需清洗,清洗程序及方法依设备类型和工艺要求而定,一般按工艺分为冷加工设备(如均质机、换热器、凝冻机和灌装机等)和热加工设备(如预加热器和巴士杀菌器等)清洗程序.

一、冷设备清洗程序

1、预冲洗:每班次生产后,用冷水或温水冲洗设备,时间5-10分钟。为节约原料,开始的少量预冲水留下班次配料用。

2、碱性清洗:华美HM-19CIP碱性清洗剂在设备中循环冲洗6-10分钟,温度设定为:80-90℃,80℃开始计时,浓度1.5—2.5%,流速15T/H,可轻松除去油脂。

3、热水冲洗:用65-70℃热水冲洗两次,每次10分钟,除去油脂和碱物质。
碱性CIP清洗和热水冲洗每班次进行一次。
4、蒸汽灭菌:每班次生产后及下班次生产前进行。设备内通入流动蒸汽加热,温度药90-100℃,保持20-30分钟,即可杀死设备中的霉菌和酵母菌等微生物繁殖体,但芽孢尚能残存下来,若将芽孢杀死,须采用高压蒸汽(压力约0.1MPA),相应的温度为121.6℃,各种微生物及其芽孢在这样的高温下经15-20分钟可被彻底杀灭。
二、热设备清洗程序
1、预冲洗:若设备(如巴氏杀菌器)在前班已经冲洗,则可免去。
2、酸性清洗:酸性清洗可采用华美HM-02酸性清洗剂清洗10分钟,温度75—80℃,75℃开始计时,浓度1.5—2.0%,流速15T/H,或采用0.2-0.4%的过氧乙酸溶液。清洗时间决定于设备已运转的时间,一般为10-30分钟。

3、中间清洗:用热水取代酸溶液,循环后通过热换器冷却放掉。

4.碱性洗:同冷设备清洗方法一样。

酸性清洗夏季每三天清洗一次,冬季可适当延长至每周清洗一次;碱性清洗每班次进行一次,如已隔数日未用,应适当延长清洗时间。每次清洗后,用PH试纸检测是否呈中性。

上述涉及系列产品的应用可向华美万邦各大区经理咨询了解,华美万邦清洗剂符合国家食品检验标准,对人体无毒害。


除上述清洗消毒方法以外,根据工艺特点,还可分别采取以下方法进行消毒灭菌。
1、紫外线灭菌:在紫外线照射下,多数病原菌会很快致死,即使抵抗力很强的细菌芽孢体在数小时内也可死亡。因为紫外线穿透能力强,仅用于生产设备表面和环境消毒。紫外线容易被空气吸收,杀菌灯距被处理设备应小于2米,每天照射时间不应小 于3小时。杀菌功率配备一般每平方米3-5瓦。
2、华美-37邦洁消毒剂灭菌:主要用于工具及容器灭菌。常用浓度为0.4-1%,对容器及工具浸泡30分钟,再用消毒过的清水冲洗,避免消毒剂残留使冰淇淋中蛋白质凝固。

华美万邦简介:

华美万邦清洗技术有限公司成立于2008年,由郑州华美化工与德国万邦化工技术合作成立,是国内多个相关行业协会会员单位,并成为河南省食品安全协会食品生产清洁委员会主任单位,河南省高新技术企业单位,获得国内众多奖项。公司重视科研与创新。公司已经累计获得10多项实用新型专利,3项发明专利,以及10多项著作权。

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